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一、施工准备阶段
（一）材料检查
质量检验
检查干混砂浆的产品合格证、使用说明书和质量检验报告，确保其符合设计要求和相关标准规定。例如，对于用于外墙抹灰的干混砂浆，要重点检查其抗裂性能指标是否合格。
核对干混砂浆的品种、型号和强度等级，防止错用。如砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆的强度等级要求不同，要根据具体施工部位选用正确的产品。
储存条件
干混砂浆应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮。仓库地面应高于室外地面，防止雨水倒灌。
不同品种、强度等级的干混砂浆应分别存放，并有明显的标识，防止混淆。储存时间也应符合产品说明书要求，一般情况下，普通干混砂浆在规定的储存条件下保质期为3个月左右。
（二）施工设备准备
搅拌设备
根据施工量选择合适的搅拌设备，如强制式搅拌机或手持式电动搅拌器。搅拌设备应性能良好，搅拌叶片无损坏，确保搅拌均匀。
搅拌前应清理搅拌设备，去除残留的杂物和凝固的砂浆，防止影响新拌砂浆的质量。
运输设备
对于短距离运输，可使用手推车或小型翻斗车。运输工具应保持清洁，无积水和杂物。
对于高层或远距离运输，可采用泵送设备。泵送设备的管道应在使用前进行清洗和润滑，防止堵塞。
二、砌筑工程施工规范
（一）基层处理
清理基层
砌筑前应将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。对于混凝土基层，还应进行凿毛处理，以增强砂浆与基层的粘结力。
基层的平整度偏差不应超过规定范围，如砖砌体基层平整度允许偏差为±10mm，若超出范围，应进行找平处理。
浇水湿润
砖、砌块等砌筑材料应提前1-2天浇水湿润，避免砌筑时吸收砂浆中的水分，影响砂浆的粘结性能。但浇水不宜过多，以免在砌筑时出现流浆现象。
（二）砂浆搅拌与使用
搅拌要求
按照产品说明书规定的水灰比加水搅拌。一般采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保砂浆搅拌均匀，无结块现象。
搅拌好的砂浆应具有良好的和易性，其稠度应符合要求。如砌筑烧结普通砖的砂浆稠度一般为70-90mm，砌筑烧结多孔砖、空心砖的砂浆稠度为60-80mm。
使用时间
搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完。一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在3-4小时内用完，当施工期间Z高气温超过30℃时，应在2-3小时内用完，防止砂浆硬化后影响砌筑质量。
（三）砌筑操作
铺浆方式
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砌筑时，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
对于砖砌体，灰缝厚度一般为8-12mm；对于砌块砌体，水平灰缝厚度一般为15mm，竖缝宽度为20mm。
墙体拉结筋设置
按照设计要求设置墙体拉结筋，拉结筋应埋入墙体砂浆内，长度和间距应符合规定。如在抗震设防烈度为6-8度的地区，填充墙与框架柱之间的拉结筋沿墙高每500-600mm设置一道，伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
三、抹灰工程施工规范
（一）基层处理
表面清理与修补
清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、松散的材料等。对于混凝土基层的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应进行修补。修补材料可采用与基层材料相同的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆。
对不同材料基体交接处，如混凝土和砖砌体交接处，应采取加强措施，如铺设钢丝网或耐碱玻纤网格布，防止因基层材料收缩差异而产生裂缝。钢丝网或玻纤网格布的宽度不应小于300mm，与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
基层湿润
抹灰前基层表面应适当湿润，但不应有明水。对于吸水性较强的基层，如烧结砖墙面，可提前1-2天进行浇水湿润，使基层吸水均匀。
（二）砂浆搅拌与使用
搅拌要求
同砌筑砂浆，按规定水灰比搅拌均匀，搅拌时间适当延长，一般不少于3分钟，使砂浆具有良好的和易性和保水性。
对于有特殊性能要求的抹灰砂浆，如防水抹灰砂浆，应按产品说明书要求添加防水剂等外加剂，并充分搅拌均匀。
分层抹灰
抹灰应分层进行，一般分为底层、中层和面层。底层抹灰主要起粘结作用，厚度一般为5-7mm；中层抹灰主要起找平作用，厚度一般为7-9mm；面层抹灰主要起装饰作用，厚度一般为3-5mm。
每层抹灰之间的间隔时间应根据砂浆的品种、环境温度等因素确定。一般情况下，当底层砂浆达到七八成干时（用手指按压有轻微手印但不沾手），即可进行下一层抹灰。
四、地面工程施工规范
（一）基层处理
清理基层
清除地面基层表面的杂物、灰尘、油污等。对于地面有不平之处，应进行找平处理。如采用水泥砂浆找平，找平层厚度一般不小于20mm。
对于室内地面，应检查基层的含水率。当采用木地板铺设时，基层含水率应符合要求，一般不超过18%。
弹线找规矩
根据房间的尺寸和设计要求，在基层上弹出地面标高线和分格线。分格线的间距应根据地面面积和地砖或地板的尺寸合理确定，一般为3-6m。
（二）砂浆搅拌与使用
搅拌要求
地面砂浆的搅拌应确保均匀，稠度适中。如地面找平用的水泥砂浆稠度一般为30-50mm，以保证砂浆能够顺利摊铺并具有一定的平整度。
对于有耐磨、防滑等特殊要求的地面砂浆，应添加相应的外加剂，并严格按照产品说明书要求搅拌。
施工操作
地面砂浆施工时，应采用刮板或抹子将砂浆均匀地摊铺在基层上，并用2m靠尺检查平整度。平整度误差不应超过规定范围，如地面砖铺贴的平整度允许偏差为2mm。
当铺设地砖或地板时，地面砂浆应作为结合层，其厚度应根据材料要求确定。如铺设陶瓷地砖时，结合层砂浆厚度一般为10-15mm。
五、施工注意事项
（一）环境因素
温度控制
干混砂浆施工时，环境温度对其性能影响较大。当温度低于5℃时，应采取保温措施，如采用暖棚法施工，避免砂浆受冻。当温度过高（超过35℃）时，应采取遮阳、降温措施，防止砂浆水分蒸发过快，影响其性能。
湿度控制
避免在雨、雪天气进行室外施工。在湿度较大的环境下施工，应加强通风，降低空气湿度，防止砂浆表面结露，影响干燥和硬化。
（二）安全防护
粉尘防护
搅拌干混砂浆时会产生粉尘，施工人员应佩戴合格的防尘口罩，防止吸入粉尘对身体造成伤害。同时，应采取措施减少粉尘扩散，如在搅拌设备周围设置围挡或采用吸尘设备。
机械操作安全
正确操作搅拌、运输和泵送等施工机械，遵守操作规程。在机械运行过程中，严禁将手或其他物体伸入机械内部。定期对机械进行检查和维护，确保其安全性能良好。
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