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抹灰砂浆的开裂主要是早期的塑性收缩和后期的硬化干燥收缩引起。
砂浆初期的塑性收缩裂缝主要是各种原因导致砂浆拌和物需水量大，增加了砂浆开始凝结水份蒸发时产生的毛细孔通道和凹坑；砂浆硬化干燥出现的空鼓裂缝主要是胶凝材料用量高刚性强、收缩变形大，粉煤灰游离钙高，或掺入了垃圾焚烧的灰体积膨胀。
1.竖向裂纹:一般出现在墙体与构造柱之间，无网或布网不标准，要求搭接不少于30cm。
2.横向裂纹:一次性抹灰太厚出现的下垂裂纹，裂缝长度一般不超过30cm，但深度会贯穿到基层。
3.空鼓:出现在砼墙或加气砌块有浮灰或油污没清理影响粘结强度；界面处理不到位，界面剂质量差，界面剂与砼墙剥离，砂浆稠度大，水灰比高，在抹灰初期砂浆与基层之间形成水膜降低粘结强度，砂浆强度高、刚性强，M15以上砂浆层的弹性模量与收缩应力合力破坏砂浆的粘结抗拉强度。由于水泥或粉煤灰的原因引起砂浆体积膨胀，这种膨胀一般出现在砂浆搅拌后8小时左右，而且不明显，在砂浆试模中刮平后高出1mm左右，施工现场感觉不到，施工三个月左右出现大面积空鼓。
4.多次出现的不规则裂纹:黄砂颗粒级配不合理、砂率低、使用细砂，砂的含泥量高，与施工原因关系不大。
5.生产设备工艺有缺陷，砂仓离析，砂浆储存罐余量小于3吨，使用时出现不规则裂纹，同样与施工原因关系不大。
6.起砂与碳化:这是两个不同的概念。收光时间没掌握、收光时砂浆已过初凝时间，通过洒水反复搓抹收光，破坏砂浆表层结构；水泥用量少骨料没有被胶凝材料有效包裹，收光过早，砂浆层中含有大量游离水压出，导致表面水灰比高，降低强度；温度高没养护，砂浆层失水过快，胶凝材料失去水化需要的水分，硅酸盐矿物没有充分水化，引起表面起砂。碳化是受潮后胶凝材料中的硅酸起盐矿物析出氢氧化钙，与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙引起体积膨胀，引起表层起砂松动甚至脱落。
7.砌筑砂浆质量差，收缩大，砌体结构开裂，引起抹灰层开裂。
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