抹灰砂浆涂抹在建筑物的表面，除了可获得平整的表面外，还起到保护墙体的作用。抹灰砂浆容易出现的质量问题是开裂、空鼓、脱落，其原因除了与砂浆的保水性低有关外，主要原因还与砂浆的黏结强度低有很大关系。因此，GB 50210—2001{建筑装饰装修工程质量验收规范》中规定“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固”，“抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。”可见，黏结强度是抹灰砂浆的一个重要性能。只有砂浆具有一定的黏结力，砂浆层才能与基底黏结牢固，长期使用不致开裂或脱落。虽然都认识到黏结强度对抹灰砂浆的重要性，但标准规范中只对砂浆的黏结性能提出定性的规定，而没有给出定量的要求。因此，本标准拟通过大量的试验来确定抹灰砂浆的黏结强度。那么大家清楚抹灰砂浆的黏结程度吗？不清楚的话，小编就和大家讲讲。

成都预拌砂浆小编对从市场上采集到的10种普通干混砂浆样品进行了拉伸黏结强度的对比试验，试验分两个阶段进行。第一阶段是确定砂浆涂层的厚度、试件龄期，试件养护湿度取为45%～75%。

与14 d拉伸黏结强度相比，28 d拉伸黏结强度大部分提高，但提高的幅度不一样，有些砂浆还降低，这可能是由于试件的养护湿度变化所致。为了尽量缩短试验周期，并考虑到大多数行业标准中黏结强度试验的龄期为14 d，故本标准规定试件龄期为14 d。关于砂浆涂层厚度的影响，大部分试验结果是随着涂层厚度的增加，黏结强度下降。考虑到砂浆自身黏结强度本来就低，厚度增大会加大数据的离散性。另外，目前我国抹灰砂浆还处于手工操作，劳动强度大，抹灰层厚度受施工水平限制，一般在20mm左右，分2～3次完成，每层厚度大约在6～7 mm，且砂子的较大粒径为5 mm。考虑到某些特种干混砂浆产品标准中规定黏结强度试验时的涂层厚度为3 mm，因此本标准规定砂浆涂层厚度为6 mm，这样也可以将2块3 min厚的成型框叠在一起使用。对第一阶段的试验结果进行总结、分析，由于普通干混砂浆的黏结强度较低，造成数据的离散性较大，遂开展了第二阶段的试验研究，试图通过采取一些措施解决数据离散性大的问题。考虑到有些大城市在进行墙体抹灰时，预先在基层上涂抹一层界面剂，然后再进行抹灰。因此，我们采取在基底水泥砂浆试块上先涂一薄层界面剂，待表面稍干后，再涂待检砂浆，养护到规定龄期测试其拉伸黏结强度。根据第一阶段的试验结果，选取试件龄期为14 d，涂层厚度为6 min，选取两个湿度：湿度60%～80%、湿度≥95%，对同一样品进行涂与不涂界面剂以及不同湿度的对比试验，部分试验结果见表4。

试验结果表明，虽然涂界面剂后可以减小数据的离散性，但界面剂对黏结强度的影响规律不尽一致。对于自身黏性不好的砂浆，经过界面剂处理后，黏结强度普遍提高，但提高的幅度不一样；对于自身黏性较好的砂浆，经过界面剂处理后，黏结强度有的不变，有的还降低，说明界面剂对其没有发挥作用。试验结果表明，基底水泥砂浆试块经过界面剂处理后，不能真实反映所检砂浆自身的黏结性能，不具有代表性，因此没有采用涂界面剂的方法。

在第一阶段试验中，采用的养护湿度为450%－75%，但发现养护湿度太低，不利于砂浆强度的发展，也容易造成试验结果的复演性差，因此，在第二阶段试验中将养护湿度提高到60%80%，并增加一个湿度：≥95%，以研究不同湿度的影响。从表4看到，随着养护湿度的提高，砂浆的黏结强度也提高。但考虑到实际工程中抹灰砂浆处在大气环境中，而大气中的湿度较低，如规定试件的养护湿度太高，则与实际工程相差较大，不能很好地反映实际工程情况；如规定试件的养护湿度太低，不利于砂浆强度的增长。另外，为了使预拌砂浆试验试件能在一个养护室养护，并参考特种砂浆的试验环境，规定了本标准黏结强度试件的养护条件。

根据上述试验结果，我们确定了砂浆拉伸黏结强度的试验方法：直接在基底块上涂抹待检砂浆，涂层厚度为6mm，试件在空气温度为(23±2)℃、相对湿度为60%--80%的环境下养护14 d。

由于大部分湿拌砂浆、普通干混砂浆的拉伸黏结强度都大于O．20 MPa，低于0．20 MPa的砂浆黏性较差、可施工性不好，因此规定抹灰砂浆、普通防水砂浆的拉伸黏结强度i>0．20 MPa，但对于M5抹灰砂浆，由于砂浆抗压强度较低，并且大部分用于室内，故规定其拉伸黏结强度I≥0．15 MPa。

由于湿拌砂浆和普通干混砂浆自身的黏结强度较低，测试结果离散大，因此规定至少制备l0个试样，且有效数据不少于6个。

成都预拌砂浆小编建议各地检测部门严格检验条件，控制检验参数，加强人员培训，提高复演性。

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